開目CAPP在瀋陽宏大紡機的應用

瀋陽宏大紡織機械有限責任公司

1    企业介绍


瀋陽宏大紡織機械有限責任公司隸屬於中國恆天集團有限公司。根據國資委改革改制要求,公司於1999年通過ISO-9001質量體系認證,2002年完成2000版轉換,現在2008版質量體系認證工作也順利通過審覈。公司擁有按專業化格局組建的現代化零部件加工、衝壓、噴漆、總裝等5個加工單元,開發系統建立了10套工作站,配置近百臺電腦,使用SolidWork、COSMOS等設計分析軟件,工藝上使用CAPP應用軟件,裝備實力雄厚。公司設有省級技術中心——技術開發部、計量檢驗處等技術部門。公司產品主要分爲棉紡並條機系列、噴射織機兩大類,30多個品種,遠銷世界30多個國家和地區,在國內外廣大用戶中享有盛譽。


2    企业管理中遇到的困难


1)  多年使用的CAPP已經老化,已經不適應公司流程再造後的管理要求。


2)  工藝卡片混亂出現多個版本,不能確保數據的唯一性。


3)   工艺汇总不够准确


4)   对工艺进度和质量难以控制


5)   工艺管理工作中分派任务慢,沟通协调多。


6)   工艺电子化图纸不够可靠


7)   工艺通用化、模块化工作流于形式


3    对于企业管理中遇到的问题的解决目标


01)  CAPP將所有數據都集中存儲在KMPDM系統中,形成共享平臺。


02)  建立產品、零部件分類,技術文檔分類,工藝文檔分類


03)  建立零部件與相關工藝文檔、技術文檔及工藝彙總文件的關聯關係,方便工藝人員進行查找及數據整理


04)  在KMPDM系統中建立標準的word、excel技術模板,工藝人員使用時,可直接調用相關模板。


05)  實現以產品結構爲中心組織數據,從任何一個節點打開數據,都可以找到所有與之相關的信息


06)  實現工藝裝備、工藝路線、工藝關鍵件、關鍵工序、材料消耗工藝定額表格彙總


07)  將現有的工藝文檔及技術文檔模板建立到CAPP系統中,實現了卡片的標準化和填寫規範化


08)  建立企業資源管理器,包括工藝組用到的各種工藝數據


09)  實現工藝規程卡片的工作流管理,統一管理工藝文件的籤審流程


10) 通過人員、崗位、角色等不同職能授權,嚴格限定工藝人員在KMPDM系統中的操作權限,避免其他操作影響企業數據安全


11)  实现了系统监控和日志管理


12) 將工藝數據按ERP約定的格式導出成EXCEL文件,供ERP系統集成需要


在項目實施過程中,開目方面的工作人員積極肯幹,加班加點確保項目,在規定的計劃中按部就班的進行。


4    开目CAPIM对我公司造成的影响


1)  以產品結構爲中心,集中有效地管理與產品相關的各種數據(包括工藝規程文檔、技術文檔、更改單等)。


2)  構建瀋陽宏大技術資料統一管理平臺,實現技術文檔有序管理和查詢,重複利用。


3)  通過建立嚴格的信息安全控制機制,保護企業知識資產的安全。


4)  實現文件的電子審批過程和工藝更改過程、更改單發放控制等的管理。


5)  實現產品數據的工藝彙總,提高工藝人員的工藝編輯效率。


6)   實現與上下游系統通過中間文件進行數據交互。


5    最终目标和最终实现


通過開目公司和我公司實施人員的努力,及工藝人員的積極配合,終於實現了:


1)  方便實用,提高工藝規程編制的效率和標準化水平。


將原CAPIM系統的所有工藝數據均轉入新的KMPPIM系統中,並轉換爲新的工藝卡片格式。規範了各個工藝卡片的填寫方式及內容,極大的提高了工藝標準化的管理、建立了企業工藝資源數據庫,提高了工藝編輯效率的同時也減少了出錯率,也有利於企業進行工藝資源的積累。


● 工艺信息的自动一致性修改


對於零件的名稱、重量、毛坯尺寸等總體信息,以及工藝路線、工序名稱、工裝設備等工藝信息,如果在同一工藝文件的多個卡片中重複出現,信息輸入和信息修改時,只需對任意表格進行一次,即可達到信息自動一致性修改,避免了手工反覆填寫。


● 可嵌入多种格式的图形、图像


在工藝簡圖中可靈活地插入多種圖形格式(*.dwg、*.exb、...) ,並使用相應CAD系統的繪圖功能進行繪圖。插入*.dwg圖形時,可將表格底圖帶入到CAD系統的繪圖界面,方便用戶在簡圖區繪製圖形。在工藝簡圖中可插入多種圖像格式(*.bmp、*.jpg、...),並可在開目CAPP的操作界面內用面向對象的方式動態鏈接其應用程序對這些對象進行編輯操作。


● 所见即所得标注特殊工程符号技术


全面支持尺寸偏差、粗糙度、形位基準、形位公差、加工面符號等特殊工程符號的填寫,所見即所得,並可快速新增其它用戶所需的專用符號。編輯特殊工程符號如同編輯一般文字一樣,可以剪切、刪除、複製、粘貼、插入等。


● 方便的公式计算和公式管理器功能


並且提供材料定額計算和工時定額計算公式庫。用戶可自行擴充專用公式。系統可自動篩選公式,並將計算的結果自動填入到工藝文件內。


● 灵活的工艺文件输出方式


可將所有的工藝文件集中拼圖輸出,以實現工藝文檔輸出的集中管理,也可只輸出某一工藝文件中的某幾張工藝卡片,方便靈活。


2)  開放性好,通過定製和二次開發滿足企業個性化的需求


● 可任意创建工艺表格样式,制定工艺规程


工藝人員按照實際尺寸畫出工藝表格後,導入到表格定義工具中。通過表格定義工具制定表格、設計各種類型的工藝規程,對不同企業、不同類型的工藝具有普遍適應性。可以任意創建工藝表格,制定工藝規程,擴充企業的工藝資源庫和公式庫。操作簡單方便,實施週期短。


● 开放的企业资源管理器


企業資源管理器基於ORACEL等數據庫環境,工藝資源的結構和數據,用戶可以自己定義、擴充。可管理的數據類型包括數據表、圖形、圖表數據等。在填寫工藝表格時,可查詢錄入,無須手工逐字鍵入。


通過企業資源管理器升級更適合於ISO9000新標準;實現了ERP材料與職員管理器的雙向關聯任務使工藝人員能夠優選工藝材料使工藝數據(材料彙總)能夠有效的傳遞給下游;通過資源管理器能夠有效的提高工藝卡片填寫效率。


● 開放的零件分類標準和方便靈活的典型工藝檢索機制


通過創建自己的零件分類規則,按“盤套類”、“箱體類”等進行劃分,分別建立標準工藝或典型工藝。通過BOM彙總後,工藝數據反寫入零部件屬性中,可方便地按零件名稱、零件編碼、物料編碼等檢索標準工藝。初步實現了數據與ERP數據的一致性。


3)  集成性好,起到了工艺设计的桥梁作用


使用開目CAPP系統,能提高企業工藝設計和工藝管理的效率和水平,降低工藝設計和管理的工作量,確保工藝文件的完整性、一致性、正確性。向上,可以直接讀取PDM產品數據信息;向下,可爲ERP、MIS系統提供所需的工時、材料、工藝路線、工藝裝備等工藝信息,實現了真正的信息集成。


新版本的升級,改善工藝人員的工作環境,同時優化了很多功能,極大的提高了工藝人員的工作效率。查詢速度提高了3~5倍,下載速度提高了100倍,解決了工藝數據彙總難的問題,彙總的效率大大提高,準確率提高了50%,速度提高了10~20倍 。


開目CAPP系統由表格定義、工藝規程內容編制、工序簡圖繪製、圖形文件數據轉換、工藝文件瀏覽器、企業資源管理器、公式管理器、打印中心等部分組成。


目前,在我國大多數企業裏,造成工藝設計效率低下的根本原因在於工藝設計和管理的水平落後,繁瑣的查表和重複的填寫工藝文件影響了工藝人員的積極性,他們沒有更多的時間和精力來從事創造性的新工藝研究。開目CAPP是根據我國的國情推出的面向工藝設計和管理的計算機輔助工藝設計系統,它可以有效的提高工藝設計的速度,併爲企業建立和檢索典型工藝提供了一系列工具。真正實現了信息的共享和集成。


最後希望開目公司在今後多進行些回訪工作,多進行系統的培訓,以促進工藝人員更好的使用CAPP軟件來開展工作,提升工作效率。並更希望在裝配工藝管理方面再次合作。使CAPIM管理平臺在公司進一步推廣。