開目PDM系統在大宇客車的應用

桂林大宇客車有限公司

【企業簡介】


桂林大宇客車有限公司是1994年桂林客車工業集團與韓國大宇合資組建的客車生產企業。主要生產經營中、高檔的大、中、輕型公路客車、城市公交車和豪華旅遊客車,是交通部的重點客車生產企業,中國最大最全的客車生產企業之一。


【合作歷程】


? 2007年4月,引入開目PDM系統進行產品設計管理。


? 2008年11月,PDM系統擴容及深化應用


? 2011年12月,構建工藝管理系統,並在前期PDM應用的基礎上進行系統升級,實現工藝管理與研發設計無縫對接。


【信息化背景】


早在上世紀九十年代,桂林大宇就果斷及時地做出「走科技振興之路」的決策,投入巨資引進CAD技術,大幅度縮短了產品設計周期,使得生產能快速響應市場需求。在隨後十幾年的發展歷程中,桂林大宇在信息化建設上不斷投入,先後建立了ERP、OA、三維設計等一系列軟體系統。現在,隨著汽車行業的發展、國家公路交通網絡的擴張,給客車行業提供了更廣闊的發展空間,另一方面,國民對交通安全需求的提高,以及國家能源結構的調整,又對客車行業提出了挑戰——「搶占市場先機,品質征服用戶」成爲企業保持行業領先地位的關鍵因素。因此,加快研發管理、提升競爭能力便成爲目前企業最迫切的需求。


正是因爲這些需求,桂林大宇決定加大資金投入,在現有的信息化資源配置下,搭建產品開發和創新設計與管理的協同工作平台,提升產品開發的效率和質量,爲企業贏得市場主動權助力。


【解決方案】


2006年底,桂林大宇針對公司存在的技術管理問題,技術中心開始著手進行方案制定,建立一套能夠兼顧設計系統和ERP系統、具有規範和高效的業務流程管理、產品數據管理、配置管理和工藝質量管理的完整的信息平台。


桂林大宇通過多家企業的招標、對廠家用戶考察、競標、多次評價最終確定與開目公司合作實施PDM系統,並實現以下目標:


1) 实现公司技术资源财产有效安全管理;


2) 优化技术文件签审流程,提高工作效率;


3) 实现技术中心资源安全快捷共享;


4) 改善產品數據管理模式,提高設計生產一致性數據準確性;



5) 开发流程及开发文件纳入系统管理。


【信息化應用】


1) 桂林大宇PDM项目初级应用


桂林大宇PDM項目從2007年4月啓動到2007年9月上線實際只完成PDM系統的基本構架,離真正PDM應用還有較長路要走,並且系統內數據還比較少,PDM系統應用的效果不容易體現。


爲了儘快完善系統內數據,桂林大宇制定了系統外數據整理進入系統內計劃。充分考慮數據的輕重緩急,首先把相關車型進行分類,確定數據導入系統內時間順序及系統內開始運行時間;同時還制定了數據進入系統獎勵計劃及規定。


2008年4月完成基礎數據導入,系統資料庫基本建立,6月底全部開始運行系統內圖紙修改流程,7月份圖紙及變更技術文件全部在系統內走流程簽署管理,自此技術中心對於公司產品數據的基本管理目標基本得以實現。實現了圖紙修改可追溯的版本變更管理,實現了工作流管理,還實現了基於產品結構的產品數據管理,數據直接從圖紙結構提取減少了BOM的手工編制,數據錯誤率大大降低。


 


基於產品結構樹的圖文檔管理


       系統通過近一年的試運行設計人員工作習慣發生了改變,系統操作愈來愈熟練,產品資料庫愈來愈大且其數據準確率大大提高。


2) 桂林大宇PDM扩容


隨著技術部門對PDM的成功應用,桂林大宇決定擴大數據共享範圍。根據不同部門的對數據的不同需求,給予不同人員職責權限,並把客戶端延伸到市場、售後、工藝、生產、供應等幾乎所有部門。


數據共享性得到很大提高,但同時也出現了埠使用緊張現象,公司於2009年實施了系統擴點工作,PDM使用瓶頸得到初步解決。


3) 桂林大宇PDM深入应用


通過PDM三年的使用由最初的抵制到習慣到離不開,系統應用優勢得到充分展現。


通過PDM應用桂林大宇制定了圖紙規範入庫標準、零部件編碼規則、變更編碼規則、零件中英文名稱對照、零部件屬性填寫規範、設計變更填寫規範等相應的企業標準,企業標準執行爲系統數據有效管理奠定了基礎。



產品結構及零部件分類管理


爲了深入擴大PDM系統應用深度,技術中心把產品開發過程中產生的大量文件也實施了有效管理,同時與ISO技術文件相結合,有效結合ISO實現了輕量化、信息化展示及審核。


爲了降低產品成本,通過應用PDM系統分類及零部件簇管理減少零部件種類,並推進零部件模塊化、通用化,取得了較明顯應用效果。


 


利用零部件分類進行類似結構件清理


爲降低技術管理成本,通過PDM埠延伸取消了供應、工藝、質檢等部門紙質文件資料的發放,將系統內瀏覽或參考或下載的權限設定給相關人員,不僅降低了相關部門的工作量,直接費用也得到降低。


保證正常應對生產環節所需圖紙基礎上,有效降低圖紙濫發放,同時取消藍圖曬制,採用快速工程集中列印技術對PDM系統產生的圖紙、文件實施集中輸出及集中管理,設計人員文件的不規範輸出得到有效控制,管理成本得到有效降低。


完善圖紙設計、設計變更、圖紙文件輸出等管理規範並與績效掛鈎切實起到保障PDM系統數據準確性的作用。


【應用價值】


1)爲下游(ERP系統)提供及時、完全、準確的數據,保證了技術信息通暢流動。


2)提供設計效率,縮短設計周期,以提高產品競爭力。


3)幫助企業制定了更高效、規範的各類企業標準,爲系統數據有效管理奠定了基礎。


4)通過零部件模塊化、通用化的推進,以及零部件簇管理等功能的應用,爲降低產品成本奠定堅實的基礎。


5)通過將原來技術文件手工、紙質的發放改爲系統內根據權限的瀏覽,不僅提升了工作效率、降低了管理成本,也大大提高了企業內智慧財產權的安全性。


6)達到了縮短工作周期,提升品質的目標。