寧國中鼎利用開目PDM支撐TS16949技術管理

寧國中鼎股份有限公司

【企業簡介】


安徽省寧國中鼎股份有限公司(簡稱寧國中鼎)是中鼎(股份)集團核心企業,前身爲寧國密封件廠,創辦於1980年,是中國最大的汽車橡膠零部件生產、出口企業。下轄近20家全資、控股、參股企業,經營範圍涉及汽車橡膠零部件、液壓氣動密封件、家電及OA辦公機器用橡塑製品、汽車工具、五金機械、磨具製造等。


【合作歷程】


2002年2月,引入開目EDM系統進行圖文檔管理。


2005年11月,引入開目PDM進行產品設計管理。


【信息化背景】


寧國中鼎主要產品以汽車、家用電器、電機、工程機械、OA設備等橡塑密封減震件、金屬製品爲主。生產模式主要爲多品種、小批量生產。主要業務特點爲:


1)適應汽車主機市場動態多變、縮短研發周期的要求。


2)多品種、小批量,完全按訂單設計、製造生產。


3)每年3000多個新品種的研發任務。


4)产品生命周期一般只有3~5年。


5)從新產品研發到形成批量往往經過6~12個月。


6)遵循汽車行業TS16949的質量體系標準。


寧國中鼎研發業務是基於TS16949項目管理模式進行數據管理和研發設計,產品結構簡單,所要管理的數據主要有橡膠件材料數據(機密)、產品設計數據、模具設計數據、基於TS16949模式中所產生的項目管理文檔,產品數據管理、企業工作流程管理均是以TS16949項目管理模式應用,管理和查找數據均以項目爲入口進行。


【信息化應用】


1) 基於TS16949項目管理模式,企業級的動態數據管理


以項目編號作爲企業所有數據唯一編碼。基於TS16949標準,對於項目文檔,必須按照標準集中統一進行管理,要求同一個項目中所有的文檔都可以方便的查找到,包括設計信息,用戶信息,工藝信息,材料信息,模具信息等。在實施過程中,以項目管理文檔爲基礎,以項目編號爲關聯條件,關聯所對應的產品設計數據、材料數據、模具設計數據、供應商數據,同時通過擴展關聯應用支持相互反查。


從有市場需求到最終消亡的整個產品生命周期中,產品一般要經過需求分析、報價、樣件製作、批量製造及產品改進等階段,不同階段對應不同的產品數據,而且這些產品數據的來源和經歷的流程各不相同。對象管理只是管理了產品數據本身,而沒有管理產品數據的生成及變更流程。項目(過程)管理立足於產品的整個生命周期,主要管理產品數據的生成及變更流程。在KMPDM中,面向產品的項目管理將產品生命周期涉及的產品信息、組織結構、人員職能等諸多因素統一組織起來,完成產品的過程管理。應用項目管理技術,可以使複雜的產品開發工作有條不紊的展開,從而縮短開發周期,優化資源配置,規避風險,降低成本。


2) 建立TS16949对象分类管理模型


企業是以項目的形式啓動新產品的開發與生產。在項目中整個以項目各階段的過程文檔爲主線索,而祕密文件、其他技術資料及客戶信息分別進行分類管理,建立符合企業要求的電子數據倉庫。可將各分類分別賦予不同的部門進行維護、管理,實現企業不同部門在同一平台下協同工作,爲了考慮事業部產品的變化,在PDM是建立集中的、企業級的產品分類,通過PDM中嚴格授權體系,可靈活有效的實現以後各事業部間的數據共享。


 


TS16949文檔分類模型


企業涉及的產品比較固定,各個事業部所涉及的產品一般也比較固定,但也有變化,例如今年這種產品在制品一部做,可能明年又給製品二部做了,所以在整體方案中,產品類管理和模具類管理作爲單獨的分類管理體系。


企業是以項目的形式啓動新產品的開發、生產。在項目中整個以產品結構作爲主線索組織信息最常用,而零部件按特徵的樹狀分類是另一種重要的產品信息的組織方法。在PDM中可對企業的數據進行分類管理,建立符合企業要求的電子數據倉庫;利用PDM的相似零部件對象的成組技術,將相似的零部件定義爲一個對象類。工程技術人員在進行產品配置時可以直接到相應的零部件類根據屬性進行選配。通過對象成組技術可以減少企業中相似零部件的數量,使工程技術人員設計的零部件更加通用化。


3) 实现项目管理文档(Word)的签名


企業的項目流程中,每步過程都需要部門的負責人進行簽字確認,在項目流程中,系統提供了對WORD文件的電子簽字功能,系統自動將每步負責人的姓名簽入過程Word文檔中。


4) 設計圖紙文檔(AUTOCAD)簽字流程應用


企業的項目流程中,對於設計的圖紙(DWG)需要進行步驟的簽字,在流程中,系統提供了對DWG格式的圖紙電子簽字的功能。


【應用價值】


1)通過KMPDM圖檔管理模塊的實施,對中鼎過去大量的過程文檔信息進行了統一的管理,可以通過系統方便的查找到過去的資料。


2)通過KMPDM歷史產品數據錄入的實施,將企業的歷史產品數據錄入到KMPDM系統中,爲KMPDM系統提供了大量的數據,保證了今後PDM的正常運行,因爲PDM系統的正常運行是需要大量數據的。同時企業也發現了許多文件模板不一致,及時對其進行了更正,從而避免了不必要的損失。


3)通過對數據報表模塊的實施,大大提高了各種報表輸出的一致性、準確性以及高效性,爲企業提供各種靈活的報表,從而提高了生產指導能力和市場響應能力。



4)通過對流程管理、項目管理模塊的實施,有效的固化了企業的簽審流程。對於整個項目的監控,產品的報價,產品的開發都進行了相應的管理,提高了項目辦的監控力度,實現了無紙化辦公,大大節約了企業的成本。